Zhejiang Jigong Valve Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Hochtemperatur-Ventilkugeln in China. Wenn Sie günstige, in China hergestellte Hochtemperatur-Ventilkugeln im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Grundlegende Einführung
Die hochtemperaturbeständige Ventilkugel besteht aus hochtemperaturbeständigem legiertem Stahl, Chrom-Molybdänstahl oder einer hochtemperaturbeständigen Legierung auf Nickelbasis-als Grundmaterial, kombiniert mit einer metallischen Hartdichtungsstruktur und einem speziellen Hochtemperaturstabilisierungs-Wärmebehandlungsprozess. Es behält stabile mechanische Eigenschaften und Dichtungsgenauigkeit in Umgebungen mit anhaltenden hohen{7}Temperaturen bei und widersteht effektiv Oxidation bei hohen{8}Temperaturen, thermischer Ermüdung, Kriechen bei hohen-Temperaturen und Erosion durch Medien mit hoher-Geschwindigkeit und hoher Temperatur. Die kugelförmige Oberfläche des Produkts ist präzise geschliffen und mit Dichtungspaaren aus Hartmetall oder Hochtemperaturlegierungen bearbeitet, wodurch eine niedrige Leckagerate und ein stabiles Betriebsdrehmoment auch unter Hochtemperaturbedingungen erhalten bleiben. Es verfügt über eine ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an hohe Temperaturen und verformt oder verklemmt sich bei langfristigen Wechselvorgängen mit thermischen Zyklen nicht so leicht. Es eignet sich besonders für Kraftwerkskessel, Hochtemperatur-Dampfleitungen, Wärmebehandlungsanlagen und chemische Hochtemperaturprozesse, bei denen strenge Anforderungen an die Wärmebeständigkeit für die Flüssigkeitssteuerung gestellt werden.
Produktspezifikation
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Indikatorelemente |
Technische Spezifikationen |
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Größenbereich |
1/2" bis 48" (unterstützt nicht-standardmäßige Anpassungen) |
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Druckstufe |
PN16-PN320 (Klasse 150-2500) |
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Kugelförmiges Material |
Chrom-Molybdänstahl, F91, austenitischer Edelstahl 310S, Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis- usw |
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Herstellungsprozess |
Schmieden + hochtemperaturstabilisierte Wärmebehandlung + Präzisionsbearbeitung + Härtungsbehandlung der Dichtfläche + Feinschleifen |
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Koaxialität |
Kleiner oder gleich 0,05 mm |
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Rundheitsgenauigkeit |
Kleiner oder gleich 0,02 mm |
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Oberflächenrauheit |
Ra Kleiner oder gleich 0,4 μm (Dichtfläche) |
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Toleranz des Außendurchmessers |
1/2" – 4": +0.03 mm |
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Toleranz des Innendurchmessers |
1/2" – 4": 0~+0.03 mm |
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Anwendbare Temperatur |
Raumtemperatur bis 1200 Grad (je nach Untergrund und Dichtflächenmaterial) |
Produktmerkmale
- Die Matrix besteht aus hochtemperaturbeständigem legiertem Stahl, Chrom--Molybdänstahl oder einer hochtemperaturbeständigen Legierung auf Nickelbasis- und bietet eine hervorragende Kriech- und Relaxationsbeständigkeit in Umgebungen mit anhaltenden hohen Temperaturen
- Durch eine hochtemperaturstabilisierte Wärmebehandlung werden Eigenspannungen beseitigt, die Mikrostruktur stabilisiert und die Maßhaltigkeit unter Hochtemperaturbedingungen gut aufrechterhalten
- In Kombination mit der Konstruktion einer Hartdichtung aus Metall ist der Dichtungsdruck bei hohen Temperaturen stabil, Leckagen sind kontrollierbar und es bestehen keine Bedenken hinsichtlich der Alterung oder des Versagens weicher Dichtungsmaterialien
- Die sphärische Oberfläche ist hochpräzise geschliffen und mit einer speziellen Schmierbeschichtung (optional) kombiniert, was ein stabiles und kontrollierbares Drehmoment bei Hochtemperaturbetrieb und ein sanftes Öffnen und Schließen ermöglicht
- Hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und thermische Ermüdung, hält häufigen Temperaturzyklen stand, ohne dass es zu thermischen Rissen oder Oberflächenabplatzungen kommt
- Es verfügt über eine ausgezeichnete Toleranz gegenüber Hochtemperaturdampf, überhitzten Medien und Hochtemperaturluftströmen, die eine geringe Menge an Partikeln enthalten, wodurch es für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen geeignet ist
Produktanwendungsumfang/Nutzungsszenarien
Anwendbare Medien:
Hochtemperaturdampf, überhitzter Dampf, Wärmeträgeröl, Hochtemperatur-Heißwasser, Hochtemperatur--Rauchgas, Heißluft, Hochtemperatur-Kohlenwasserstoffmedien, geschmolzenes Salz, Hochtemperatur-{{4}korrosive chemische Medien usw
Anwendbare Betriebsbedingungen:
Kontinuierlicher Hochtemperaturbetrieb (450 °C ~ 800 °C und mehr), Hochtemperatur-Wechselzyklusbedingungen, Hochtemperatur-Hochtemperatur-{5}Druck-Verbundbedingungen, Hochtemperatur-Staub--Erosionsbedingungen mit Luftströmen oder Partikelmedien sowie Hochtemperatur-Dichtungsbedingungen, die keine externe Leckage erfordern
Anwendungsgebiete:
Kraftwerkskessel (Hauptdampf-/Zwischenüberhitzungsdampfleitungen), Hochtemperatur-Dampfleitungen für Wärmekraftwerke, Erdölraffinierungs- und chemische Heizöfen sowie katalytische Crack-Hochtemperaturleitungen, chemische Hochtemperaturreaktoren und Wärmetauscherunterstützung, industrielle Wärmebehandlungsöfen und Atmosphärenkontrollleitungen, solarthermische Systeme für geschmolzenes Salz, sekundäre Hochtemperaturdampfsysteme für Kernkraftwerke, Kühl- und Atmosphärenkontrollsysteme für die Metallurgie Heizöfen
FAQ
Was sind die Hauptvorteile hochtemperaturbeständiger Ventilkugeln?
Der Hauptvorteil hochtemperaturbeständiger Ventilkugeln liegt in ihrer Fähigkeit, auch in Umgebungen mit anhaltenden hohen Temperaturen eine stabile mechanische Festigkeit, Dichtungsgenauigkeit und Betriebsleistung aufrechtzuerhalten. Durch die Auswahl hitzebeständiger Substratmaterialien in Kombination mit harten Metalldichtungsstrukturen und einer Hochtemperaturstabilisierungsbehandlung widersteht das Produkt effektiv Oxidation bei hohen Temperaturen, thermischer Ermüdung und Medienerosion bei hohen Temperaturen. Dadurch werden Probleme wie Erweichen herkömmlicher Ventilkugeln, Verformung, Dichtungsversagen oder Festfressen bei hohen Temperaturen vermieden und ein langfristig sicherer und stabiler Betrieb von Hochtemperatur-Fluidsystemen gewährleistet.
Welcher maximalen Temperatur kann die Hochtemperatur-Ventilkugel standhalten?
Die spezifische Temperaturbeständigkeit hängt vom gewählten Material ab. Die hochtemperaturbeständige legierte Stahl-/Chrom--Molybdän-Stahlserie hält im Allgemeinen Arbeitsbedingungen von 450 bis 600 Grad stand; Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis (wie Inconel 718, GH4169 usw.) mit speziellen Designs können Temperaturen von 700 bis 800 Grad oder sogar mehr standhalten. Auch die tatsächliche Obergrenze der Betriebstemperatur muss umfassend ermittelt werden, indem die Zusammensetzung des Mediums, das Druckniveau sowie die Öffnungs- und Schließhäufigkeit berücksichtigt werden. Für eine präzise Auswahl wird den Kunden empfohlen, konkrete Betriebsparameter anzugeben.
Was sind die strukturellen Unterschiede zwischen hochtemperaturbeständigen Ventilkugeln und gewöhnlichen Ventilkugeln?
Gewöhnliche Ventilkugeln verwenden meist weiche Dichtungen (PTFE, PEEK und andere nicht{0}}metallische Dichtungsringe), die bei hohen Temperaturen erweichen, sich verformen oder zersetzen können, was zu Dichtungsversagen führt; Die hochtemperaturbeständige Ventilkugel verwendet eine harte Metalldichtungsstruktur (Ventilsitz/Dichtungsring aus Metall) mit einem Metall-auf-Metall- oder Metall{4}}auf-Karbid-Dichtungspaar, wodurch das Problem der Alterung des organischen Materials beseitigt wird. Gleichzeitig müssen die Wärmeausdehnungskoeffizienten von Kugel und Ventilsitz aufeinander abgestimmt und berechnet werden, um sicherzustellen, dass auch bei hohen Temperaturen ein angemessener Dichtungsdruck und Betriebsspiel eingehalten werden.
Wie wirkt die hochtemperaturbeständige Ventilkugel der thermischen Ermüdung unter Hochtemperatur-Wechselbedingungen entgegen?
Unsere hochtemperaturbeständigen Ventilkugeln bekämpfen thermische Ermüdung aus drei Aspekten: erstens durch Auswahl von Substratmaterialien mit ausgezeichneter thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Optimierung des Designs der Legierungszusammensetzung; Zweitens wird ein spezielles Hochtemperaturstabilisierungs-Wärmebehandlungsverfahren verwendet, um eine gleichmäßige und stabile Mikrostruktur zu erreichen und Volumenänderungen durch Phasenänderungen bei hohen Temperaturen zu reduzieren; Drittens sind die Kugel und der Ventilsitz so konstruiert, dass sie angemessene Kompensationsspalte für die Wärmeausdehnung bieten und so ein Verklemmen oder eine Beschädigung des Dichtungspaars durch ungleichmäßige Ausdehnung bei hohen Temperaturen verhindert werden. Für häufig wechselnde Betriebsbedingungen können auch Oberflächenverstärkungsbeschichtungslösungen bereitgestellt werden, um die thermische Ermüdungsbeständigkeit weiter zu verbessern.
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